1：剝線。剝線的精確性立即關聯到全部生產制造進展，一旦出現不正確非常是脫線規格不夠長或者過長，會造成 全部工位的返修，耗時費力危害生產率。因此剝線時一定要依據工程圖紙的規定融合要打的三菱線束有效明確導線的脫線規格，剝頭規格。
2：壓接加工工藝。依據工程圖紙規定的三菱線束種類明確壓接主要參數，制做壓接實際操作使用說明，針對有特別要求的必須在工藝文件上標明并學習培訓作業員。例如：有的導線必須先越過護線套后才可壓接，它必須先預裝導線隨后從預裝工位回到再壓接；也有戳破式壓接采用專用型的壓接專用工具，這類壓接方法具備優良的電觸碰特性。而且一定要檢測三菱線束的抗拉力值，若是抗拉力達不上規定就必須再次調整壓接磨具。
3：預裝。最先要定編預裝加工工藝實際操作使用說明，以便提升焊裝高效率，繁雜的線束必須設定預裝工位，預裝加工工藝的有效是否立即危害到總安裝的高效率也體現出一個加工工藝工作人員的技術實力高矮。假如預裝一部分安裝的過少或是安裝的導線相對路徑不科學會增加總安裝工作人員的勞動量，減慢生產流水線的速率因此加工工藝工作人員要常常呆在當場持續小結。
4：焊裝加工工藝?？梢跃幰罁a品研發單位設計方案的安裝臺面，設計方案工作服機器設備、原材料盒規格型號規格并將全部安裝護線套和配件的序號貼于原材料盒上以提升安裝高效率。定編每個工位安裝內容和規定，均衡全部焊裝工位避免出現一點工作中過多，拉掉全部生產流水線速率的狀況。要保證工位均衡，加工工藝工作人員務必對每一個實際操作了熟于心并當場計算綜合工時，隨時隨地調節機械加工工藝。
線束生產加工的導線抗壓強度對制成品品質的危害
線束生產加工在挑選應用的導線是危害線束制成品品質優劣的關鍵要素之一，假如挑選的導線的抗壓強度不足，在線束生產過程中或是應用全過程中非常容易出現一些外界要素就能造成 線束出現損害、骨裂狀況，尤其是線束制成品在一些極端自然環境或是氣溫下應用會遭受大風、凍潔及其高溫等要素的危害，尤其是這些導線線橫截面小的在電流量負載時非常容易超溫造成 維護電纜護套被毀壞，會導致比較嚴重的火災事故造成 電源電路。
三菱線束生產加工時挑選導線必須依據顧客的電源電路要求，底壓線束，要依據其加溫標準挑選導線薄厚，隨后對工作電壓損害和抗壓強度開展檢測。壓線束，則依據其現況挑選導線，第二種是精確測量其發燙和工作電壓損害。轎車線束因轎車的特性多線束也比較繁雜，而且在生產加工線束的原材料上也與一般的電子器件線束擁有不一樣
線纜:針對轎車線束生產加工線纜的挑選要依據具體必須挑選；射頻連接器：轎車線束三菱線束排選用的銅件是紫銅和黃銅，一般都時紫銅占的比例很大；護線套：轎車線束絕緣護套選用好的阻燃性實際效果的；捆扎原材料：轎車線束捆扎原材料有優良的耐磨損、阻燃性、耐腐蝕、避免 影響、減少一，最先由電氣設備布局技術工程師出示全車電路系統的作用，電氣設備負載及有關的特別要求。電器件的情況、安裝部位、線束與電器件連接的方式。
二，依據電氣設備布局技術工程師出示的電氣設備作用及規定，就可以繪圖全車電氣圖紙及路線圖。
三，依據電氣設備基本原理圈對每一個電氣設備分系統及控制回路開展電力能源分派，在其中包含開關電源的搭鐵線，及其接地址的分派。
四，依據各分系統電氣設備件的遍布狀況，明確線束的走線方式，每根線束聯接的電器件及在車上的邁向；明確線束的外維護方式及過孔的維護；依據電氣設備負載明確斷路器或隔離開關；再依據斷路器或隔離開關的量明確導線的電纜線徑；依據電器件的作用，根據有關規范明確導線的線色；依據電器件自身的連接器明確線束上兩者之間連接的三菱線束和護線套的型號規格。
五，繪圖三菱線束圖和三維線束施工平面圖。
六，依據經審批的三維線束施工平面圖，校對三菱線束圖，三菱線束圖準確即可發圖片，經認同后，可依照三菱線束圖研發、生產制造。